助力中國生物質(zhì)發(fā)電，雙動力抓料機(jī)大有可為

生物質(zhì)電廠需要什么樣的抓料機(jī)？

一、能夠完成各種形態(tài)生物質(zhì)原料的裝卸、堆垛、拆垛、抓運(yùn)和喂

料。尤其是堆高和送遠(yuǎn)。

二、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保。

三、消防安全、保護(hù)地面、穩(wěn)定可靠。

四、一機(jī)多用，效率提高。

五、性價比高、維護(hù)方便。

八達(dá)做得到！

核心技術(shù)之一

——為秸稈原料量身定制的設(shè)備

八達(dá)重工三十年來專門致力于抓料機(jī)的研發(fā)，從不跟風(fēng)制作通用工程機(jī)械機(jī)械，比如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等。

為生物質(zhì)發(fā)電行業(yè)量身定制的秸稈原料抓料機(jī)，是滿足個性化的市場需求，是專業(yè)化設(shè)備。從投入中國第一個生物質(zhì)發(fā)電廠，從占據(jù)國內(nèi)生物質(zhì)發(fā)電行業(yè)60%的市場份額足以證明八達(dá)產(chǎn)品的信譽(yù)度。

★相對于汽車起重機(jī)，它克服了汽車起重機(jī)軟索起重時抓斗易打轉(zhuǎn)和作業(yè)時無下壓力，而對較積實(shí)的物料抓取效率差的不足。

★相對于用裝載機(jī)裝卸秸稈，它可以滿足堆高至8m~12m的要求，而裝載機(jī)只能在4m以下。

★相對于用挖機(jī)改制的設(shè)備來說，它的輪胎式行走功能比挖機(jī)履帶式，轉(zhuǎn)場移動方便，快捷高效，且不破壞已經(jīng)硬化的平整地面。同時它堆高遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于挖機(jī)改造。

★可以說：“八達(dá)重工的抓料機(jī)是對草葦、木材、毛竹、廢紙、泡松散軟原料進(jìn)行裝卸、堆垛、拆垛、喂料和轉(zhuǎn)運(yùn)的理想設(shè)備。

核心技術(shù)之二

——油電混合“雙動力”

八達(dá)重工創(chuàng)造的“雙動力”技術(shù)，是通過內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)分別驅(qū)動的兩套液壓動力系統(tǒng)和一套執(zhí)行系統(tǒng)所組成。油電轉(zhuǎn)換之間設(shè)計有互通、互鎖、降壓啟動及過流、過載、過熱和漏電保護(hù)系統(tǒng)，并設(shè)計有電纜跟蹤自動收放裝置。

雙動力突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、同比作業(yè)效率情況下，用電作業(yè)成本只是用油的40%；

我們做了計算：大型工程機(jī)械在內(nèi)燃機(jī)工作時，每產(chǎn)生1Kw動力平均需耗油220g(0.22kg),按現(xiàn)實(shí)市場售價8元/kg計算，即1.76元。

而采用380V市電作業(yè)，平均電價0.7元/kw，只是燃油成本的40%。

所以用電比用油可大幅降低成本。

2、電動作業(yè)噪聲小，無排廢，不污染環(huán)境；

3、電動作業(yè)可選用防爆電機(jī)、全封閉電器，安全防火。尤其是生物質(zhì)發(fā)電廠這樣的重點(diǎn)消防單位。

4、可根據(jù)用戶需要，配置作業(yè)計時器，計重器等自動化功能，實(shí)施光、機(jī)、電、液一體化。

核心技術(shù)之三

——自動升降式駕駛室

八達(dá)研發(fā)的升降駕駛室，榮獲國家實(shí)用新型專利（專利號： ZL201020158157.

4 ）。這種升降駕駛室機(jī)構(gòu)，安裝在抓料機(jī)上，駕駛員可以自動調(diào)整駕駛室的高度，最高達(dá)5.6米，同時駕駛室還可向前0.75米。由于向前升高，擴(kuò)展了駕駛員的視野，提高了工作效率，尤其適應(yīng)于秸稈原料的堆高。

核心技術(shù)之五

——為秸稈定制的抓具

為秸稈原料特制的專用抓具，生物質(zhì)電廠原料抓具，大致有散草類、枝椏材類和蚌式三種抓具。其中立式抓具，下壓力強(qiáng)，適用于積實(shí)撕扯類原料。而臥式抓具具有抓取容積大、堆垛高的優(yōu)點(diǎn)。散草抓具增加了可拆式鋼板網(wǎng)和兩端板，既可抓散草，也可抓木片等散料，做到一機(jī)多用。

核心技術(shù)之六

——360°旋轉(zhuǎn)抓具